2018年10月24日星期三
耐油橡膠制品配方設計技巧
為了降低原料成本，越來越多生產耐油橡膠制品的廠家開始在橡膠迫緊零件制品中添丁腈再生膠；丁腈繼承了丁腈橡膠的優良性質，自然是替代丁腈原膠降低成本的理想原料。但從產品性能上看，與丁腈原膠還是有一些差距的，這時候合理設計耐油橡膠制品配方就顯得尤為重要。
1、硫化體橡膠製品系設計
使用丁腈再生膠生產耐油橡膠制品時，如果使用硫磺硫化體系時最好選擇“低硫高促”；若是采用過氧化物硫化體系可以使用DCP。這是因此它們可以生成較多的碳一碳鍵交聯結構和單硫鍵交聯結構，降低O型圈的壓縮永久變形，有效的耐油zsj制品的耐油性和耐熱O型環性能。比如丁腈再生膠生產油封時候可以選用DCP過氧化物硫化體系和填加提高耐熱性的助硫化劑(如甲基丙烯酸鎂)可有效提高耐熱性。
2、補強體系設計
使用丁腈再生膠生產不同的耐油橡膠制品的時候，補強體系的選擇與制品的性能需求有直接關系：通常丁腈再生膠生產O型密封圈時多采用活性較低的熱裂炭黑、噴霧炭黑或半補強炭黑，顯著降低膠料成本；如果想要提高丁腈再生膠制品的抗撕防水密封圈裂強度，可以選擇活性較高的高耐磨炭黑；而使用hy丁腈再生膠生產油封時由於對膠料的耐磨性、耐撕裂性、機械強度要求較高，多使用高耐磨爐黑、快壓出炭黑、與通用炭黑、半補強炭黑、熱裂炭黑、噴霧炭黑等並用，單用白炭黑或者與硅烷偶聯劑並用也不錯。
3、防老體系設計
使用丁腈再生膠生產耐油橡膠制品，防老體系根據制品的顏色、使用場合決定，比如淺色丁腈再生膠制品需要使用環保型2246、264等防老劑；需要長期在暴露在室外的丁腈再生膠制品則需要選擇抗熱氧防老劑、耐臭氧防老劑等；此外還可以在丁腈矽橡膠墊圈再生膠制品中添加抗疲勞防老劑、石蠟等，以延緩橡膠制品老化時間，延長使用壽命。
低成本橡膠制品生產技巧
使用再生膠生產橡膠制品降低成本是目前橡膠制矽橡膠墊圈品廠家最常用的手段之一，尤其是一些價格定位特別低的橡膠制品廠家。然而在實際的生產中，使用再生膠生產低成本橡膠制品不僅僅是一句話的事情，從再生膠橡膠製品選擇到配方設計之間有很多需要掌握的技巧，才能做到最大限度的降低再生膠制品原料成本。
1、選對再生膠廠家
橡膠制品廠家O型環在選擇再生膠原料的時候，一定要選對再生膠廠家，這個“對”需要從再生膠廠家的規模、地址、產品質量等多方面的考慮，很簡單的同等質量的再生膠最好是就近選擇，特別是低價再生膠產品，可以從運費上節約成本；同時考慮再生膠制品廠家的規模、原料來源、庫存情況等，這樣可以保證再生膠制品生產一直有序的進行，不必為再生膠廠家本身產品質量發生變化、再生膠產品缺貨等問題“買單”；盡可能選擇與再生膠制品指標需求最接近的再生膠；做到以上幾點，應該就可以選對再生膠及合作的再生膠廠家了，做好了生產低成本再生膠制品的“基建工程”。
2、再生防水密封圈膠制品配方設計
(1)盡肯能增加再生膠應用比例
使用再生膠生產橡膠的時候增大再生膠用量是降低橡膠制品成本的最基本的辦法，尤其是一些低檔橡膠制品，比如輪胎再生膠生產普通膠板就可以完全使用輪胎再生膠而不再添加任何其他橡膠種類，顯著降低橡膠原料成本。
(2)適當使用膠粉
除了再生膠之外，廢舊橡膠制品還有另外一種常見的處理方式—加工成膠粉；與再生膠相比，膠粉的加工工序更加簡單，價格更低且膠粉產品密度小，與膠料親和性好，在再生膠制品中適量添加膠粉產品不僅可以減少橡膠用量、降低原料成本，還能夠改善再生膠制品性能，比如在輪胎胎面膠料中適量添加膠粉可以顯著提高產品的耐磨性和抗撕裂性。低成本再生膠制品中適當使用膠粉是一個保證產品質量、降低生產成本的不錯選擇。
(3)合橡膠迫緊零件理使用填充劑和橡膠油
不論是使用各種原膠生產橡膠制品還是使用再生膠生產橡膠制品，都離不開填充劑與橡膠油。其中：碳酸鈣和陶土都是價格很低的調料，適當增加可以大幅降低再生膠制品成本。以碳酸鈣為例，適當改性之後可以顯著提高低成本再生膠制品的抗撕裂強度、定伸應力以及耐磨性能等；而一些對物理機械性能要求不高的低價再生膠制品可以大量填充碳酸鈣。不過不論是使用低價的碳酸鈣還是陶土，都需要配用一定量的橡膠油。
模壓橡膠制品的溢腳邊如何修?
修邊是橡膠製品生產過程中的一個常見工序。修邊方法有：手工修防水密封圈邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無飛邊模具成型法等。各生產廠家可根據制品的質量要求和自身的生產條件來選用合適的修邊方法。
1、無飛邊模具
采用無飛邊模具進行生產，修邊工作變得簡單而輕松(飛邊一撕即掉，故這種模具也叫撕邊模)。無飛邊模具成型法，可完全省略了修邊工藝，提高制品品質和使用性能，降低勞動強度及生產成本等特點，具有廣闊的發展前景。
2、冷凍修邊
專用的冷凍修邊機設備，其原理是采用液氮(LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆，使用特定的冷凍粒子(彈丸)去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。冷凍修邊的生產效率高、勞動強度小、修邊質量好和自動化程度高的修邊設備，對於純膠件尤為適合。適用制品廣泛，已成為主流的工藝標准。但是，這類設備價格昂貴，運行成本也較高。
3、人工修邊
手工修邊是一種古老的修邊方法，它包括手工用衝頭衝切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產品的質量和速度也會因人而異，要求修整後制品的幾何尺寸必須符合產品圖紙要求，不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必清楚修整部位和技術要求，掌握正確的修整方法和正確使用工具。
在橡膠雜件的生產O型環中，修邊操作大部分都是以不同形式的手工操作。由於修邊的手工操作生產效率低下，常常在生產任務集中時，要動員許多人進行修邊。這樣，不僅使工作秩序受到影響，而且也使制品的質量得不到保障。為此，應當考慮采用更加有效的工藝措施(例如采用無飛邊化的成型模具)或采用各種修邊設備進行修邊。
4、機械修邊
主要有衝切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用於對精度要求不高的特定制品。它是當前較領先的修整辦法。
①低溫拋丸修邊關於修邊矽橡膠墊圈質量需求較高的精密制品，如O形圈、小皮碗等，可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然後高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結修邊。
②低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。
③低溫轉鼓修邊它是最早選用的冷凍修邊方法，使用轉鼓轉變發生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂並掉落，鼓的形狀通常為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可進步功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊技術就是選用低溫轉鼓修整。
④低溫振蕩修邊又稱振蕩冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振蕩，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的碰擊效果，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振蕩修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，出產功率較髙。
⑤低溫搖擺、顫動修邊對小型或微型的制品或富含金屬骨架的微型硅膠制品適用，與磨蝕劑一同修去產物孔穴、邊角、槽溝中的膠邊。
⑥機械衝切修邊憑借壓力機械和衝模、衝刀，去掉制品的膠邊。此辦法適用制品和其膠邊能放在衝模或衝刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。關於含膠率較高、橡膠迫緊零件硬度小的制品通常選用碰擊法衝擊切邊，這樣，可削減因為制品彈性較大形成刀切後邊部不齊、旁邊面窪陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，能夠直接采納刀口模的辦法衝切。別的，衝切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下衝切，需求設備的衝切壓力較高，衝切的質量較好；熱切指在較高的溫度衝切時應避免高溫觸摸制品的時刻過長，影響產物質量。
⑦機械切削修邊適用於外形尺度較大制品的修邊，運用的是切削刀具。一舷切削機械都是專用機器，紛歧樣制品運用紛歧樣的切刀。例如，輪胎硫化後外表氣眼和排氣線部位有長度紛歧的膠條，有必要在輪胎旋轉條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。
⑧機械磨削修邊關於帶有內孔和外圓的模具橡膠制品，通常運用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子必定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙^有能夠夾有剩余的砂粒，影響運用效果。
丁腈橡膠制品的性能和用途
丁腈橡膠是由丁二烯與丙烯腈兩單體經乳液聚合而得的共聚物。
丁腈橡膠的性能如下：
1。對非極性或弱極性的礦物油，O型環動植物油，液體燃料，和溶劑等有較高的穩定性。耐油性是其最大特長。丙烯腈含量越高越好。
2。耐熱性優於天然橡膠橡膠製品，丁苯橡膠，氯丁橡膠。
3。氣密性好。僅次與丁基橡膠。
4。耐寒差。
5。因為是非結晶橡膠，生膠強度較低，須加入補強劑提高耐磨性質，但彈性下降。
6。介電性差，屬於半導體橡膠7。膠料的耐矽橡膠墊圈油性和永久變形平衡。
與丁腈橡膠一般配合要求：
配合原則與天然橡膠，丁苯橡膠相似，采用硫化促進劑硫化體系也可以低硫，無硫硫化體系或過氧化物硫化。須加入補強填料。噴霧碳黑膠料工藝性能好，淺色制品則多用白碳黑，硬質陶土，大分子間內聚能較大。因此粘性高，加工性差，加入增塑劑，軟化劑可降低粘度，改善工藝性能橡膠迫緊零件和硫化膠低溫性能。
丁腈橡膠用途：
主要用於制作耐油橡膠制品，廣泛用於制造密封件防水密封圈，墊片等。
橡膠制品成型方法有哪些
橡膠製品應用廣泛，品種也很多。按照用途來分，通常分為工業用和民用兩大類。工業用橡膠制品主要有：輪胎、膠帶、膠管、膠版、膠布及膠布制品、密封件、減振件、膠乳制品、硬質橡膠制品、橡膠絕緣制品、膠輥以及橡膠襯裡等。
在橡膠制品的生產O型環過程中，利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。成型的方法有：
1。壓延成型 適用於制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品(如輪胎、膠布、膠管等)所用紡織纖維材料，必須塗上一層薄膠(在纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠)，塗膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠，烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量(以免水分蒸發起泡)和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性防水密封圈能。
2。壓出成矽橡膠墊圈型 用於較為復雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機的料鬥內，在螺杆的擠壓下，通過各種各樣的口型(也叫樣板)進行連續造型的一種方法壓出之前，膠料必須進行預熱，使膠料柔軟、易於擠出，從而得到表面光滑、尺寸准確的橡膠迫緊零件橡膠制品。
3。模壓成型 也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜(如皮碗、密封圈)的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具，將膠料放置在模具中加熱成型。
2018年10月8日星期一
激光除毛的誤區
1、激光除毛是否安全激光除毛是一clean+easy除毛種非常安全的除毛方法：針對性強、對人體無副作用、對皮膚幾乎無所影響。
2、做激光除毛注意事項做激光除毛應注意，脫毛部位在治療前一周及治療後二周防曬，除毛部位不宜在治療前二周做拔毛，蜜蠟除毛及電解脫毛。
蜜蠟除毛3、激光除毛需要次數除毛教學激光除毛一般需要三至六次，主要是二個因素：第一，毛囊大多是三個一組捆在一起，開口於同一毛孔，毛孔中的一根毛發是在它下面一組三個毛囊中的一個毛囊長出的毛發，故一次治療只能破壞一組中的一個GIGI除毛毛囊；第二，毛發生長要經過生長期，退行期，休止期，在生長期的毛發做激光脫毛為75%有效，退行期為 25%，休止期幾乎無效。
4、激光除毛後是否影響排汗激光脫的激光只對毛囊內的黑色素發生作用，而汗腺內並無黑色素因此不會吸收激光能力和損傷汗腺，對人體也沒有其他不良影響。所以激光除毛後不會影響排汗的。
5、激光除毛對皮膚是否有傷害人體的皮膚是一個相對透光的結構，整形美容專家臨床實驗發現，在強大的激光面前，皮膚簡直就是一張透明的玻璃紙，因而激光能非常順利地透過皮膚深達毛囊，由於毛囊中具有很多黑色素，所以能優先吸收大量的激光能量並最終轉換成熱能，使毛囊溫度升高，達到破壞毛囊功能的目的。在這個過程中由於皮膚相對不吸收激光能量，或者吸收很少量的激光能量，所以皮膚本身是不會有任何損傷的。
除毛的幾大誤區
1。毛發越刮越粗?越長越快?
毛發的生長周期和粗細GIGI除毛並不會因去毛而改變。脫毛後，只是因為毛發的生長斷面在視覺上比較粗，所以才會產生毛發變粗的錯覺。脫毛以後，很多人會把注意力集中在毛發生長上面，所以覺得它越長越快，不過，這仍然只是錯覺。從理論的角度來說，只有荷爾蒙的變化對毛發生長的周期產生影響。
2。刀片要緊緊貼著皮膚刮，才不會有小黑頭
NO！再貼皮膚也刮不到皮下毛發，只會造成傷害
這個想法真的大錯特錯！毛發的生長，一部分在皮表外、一部分在皮表下，而大家所說的小黑頭是生長在皮下的毛發，如果用刀面貼緊皮膚掛的話，會傷害皮膚，長期不停地傷害皮膚，後果就是色素沉澱、膚況變得很粗糙！
3。脫毛用拔的比較好
NO！拔毛對肌膚超刺激，過度拉扯會對肌膚造成傷害
拔毛對肌膚會造成很大的刺激，過度拉扯還會傷害皮膚。如果采用拔的方式脫毛一定要小心，如果太密集或者拉扯力度太大，會對皮膚造成很大的傷害，痛感或許可以說明一些問題。還有可能造成色素沉澱、皮膚松弛等問題，萬一不幸運程度嚴重，還會出現像雞皮疙瘩一樣的凸疤，這可比濃密的毛發更影響美觀。
4。經期前後脫毛
NO！經期脫毛只會增加疼痛感
或許很多人不知道，經期脫毛會的疼痛感會更加強烈。而且這種疼痛感能延伸到脫毛後。因為經期前後的荷爾蒙會產生變化，外界的刺激會令血流量增強，因而使蜜蠟除毛疼痛感更為劇烈。脫毛應避開經期前後，如果可以的話最佳時間在排卵期。
5。洗完澡除毛，毛孔正處於張開的狀態，會除的比較干淨?
NO！就算毛孔張開，皮下毛發也不會跑到表面
毛發生長在“皮表外”和“皮表下”，很多人誤以為靠熱氣把毛孔張開來，就能多刮到一點毛發、刮得更干淨，其除毛教學實皮表clean+easy除毛下的毛發無論如何都在皮表下，並不會因為毛孔張開就刮的到！
6。脫毛後不護理
NO！脫毛的術後護理同樣重要
很多人在脫毛之前都會進行皮膚護理准備，但脫毛之後就當已經完成，而不對肌膚進行任何護理。這會使剛剛擴張的的毛孔變大，產生脫水的情況。最好在脫毛後塗上專用脫毛護理液。
蜜蠟脫毛的注意事項
友情提示：除毛教學服用/塗A酸的同時不能進行蜜蠟脫毛！
一、蜜蠟脫毛蜜蠟除毛使用之前，須得清洗需脫毛的部位，或用少量爽身粉吸干皮膚表面的油分，以增強蠟的附著性。
二、因毛細血管、毛細神經GIGI除毛集中在毛根，拽拉毛發時易引起疼痛。脫毛之前，用毛巾包上冰塊，冷敷在脫毛部位可減少疼痛感。
三、蜜蠟脫毛時不宜過於用力，否則會刺激皮膚，加劇疼痛感，脫毛效果反而不好。沿毛發生長方向快速拔毛，也可以減輕疼痛。
clean+easy除毛 四、脫毛後，應塗抹防毛啫喱或防毛精華素。蜜蠟脫毛應保持皮膚的潔淨，以免引起毛囊炎。
五、蜜蠟脫毛是利用蜜蠟的粘性將多余體毛連根拔掉，因蜜蠟屬於生物制劑，所以對肌膚沒有刺激，而且操作簡便。蜜蠟脫毛這種物理強行脫毛方法會對皮膚造成一定的傷害的，而且蜜蠟脫毛只能暫時性除毛，不能一勞永逸的解決多毛的困擾。
尼龍織帶的應用領域
應用領域
廣泛應用於時裝、休閑裝、運動裝、女尼龍織帶裝、孕婦服裝、內衣、牛仔服裝、男裝、童裝、毛衫、皮革服裝、羽絨服裝、家紡、沙發、鞋類、禮品包裝、帽類、吊牌胸卡、箱包、中國結(繩)、裝飾品、掛繩飾品、寵物用品、燈飾、窗簾、電子產品(耳機繩)、環保袋、汽車用品、書簽功能、發飾、DIY手工飾品、繡花工業材料、中國傳統節日、情感信物(禮物)、等。
其他特性
1、同時可以特殊固色、提花、熱轉印、識別證帶柔化處理等，亦可根據客戶要求加工各種尼龍織帶。 強度高速織帶高，不易斷裂，吸濕性差，彈力性差，染色性能強，在低溫下(60℃)可上色，但耐光性差，常期光照顏色會變且強度會下降，有縮水性，燃燒時冒白煙，有氨味(比較臭，味道很難聞)。
2、織成PP織帶套管可用於液壓行業保護液業套管，行業需通過MSHA認證，JDD並可以在套管上印刷出來
組織原料
主要原特多龍織帶料：尼龍又叫錦綸，尼龍織帶主要由錦綸有光絲，錦綸異形有光絲，尼龍高彈絲，錦綸半消光絲等材質經過織帶機編制而成。其紋路可以分為平面紋，人字紋，提花紋路，緞紋，羅紋，格子紋，圓點紋等，目前市場上尼龍織帶屬引於比較高端織帶 。
織帶產品質量分析法
如何辨別服飾配料產品-織帶質量的好壞? 特多龍織帶判段織帶質量好壞的方法有哪些?
1。肉眼檢測法：
a。色差檢驗：肉眼觀察帶面身無陰陽色，顏色、紋路(每並織帶針邊必須識別證帶呈一種顏色)卷帶針邊、布邊不能交換。
b。毛：通過肉眼觀察，織帶織嘜的兩表面及側面不能有影響帶面的嚴重毛球或毛絲。
c。跳針：通過肉眼觀察，織帶織嘜不能有跳針。
d。污染：通過肉眼觀察，織帶織嘜表面不能有油污、染色、灰塵。 以上是一般的肉眼判斷判斷織帶質量好與壞的方法。
2。技術檢測法：
a。厚度檢測：高速織帶公差不能超過±0。1MM
b。寬度檢測：1"及1"以上寬度織帶織嘜公差不能超過±0。25分；25MM及25MM以上寬度的織帶織嘜公差不能超過±0。5MM； 1"及25MM以PP織帶下的織帶織嘜寬度，標准公差不能超尼龍織帶過±0。25MM；注：平紋、人字包邊帶必須足夠尺寸，但不能超過0。25分。
c。對色儀檢測：可以通過專業的對色儀對織帶織嘜產品進行顏色對比判定。
d。聞氣味法：對於滌綸織帶，尼龍織帶兩種的分辨方法可以用燃燒的氣味，灰燼分辨產品。
織帶品質問題的預防措施有哪些?
防霉抗菌織帶織帶是一種運用廣泛的紡織PP織帶產品，鞋服、工業、農業、軍需識別證帶等很多行業部門高速織帶對於織帶的需求量都非常大。織帶生產品質的好壞，直接影響到織帶的使用，但因織帶的生產步驟多，難免有些織帶廠商在生產過程中，出現一些小問題，直接影響到最終生產出來的織帶品質，及時特多龍織帶發現這些問題出現的原因，就能為企業避免更多損失。 一、彎帶
形成原因:
1、鋼扣穿的不均；2、盤頭拉紗不平；3、鋼扣位置不對；4、接紗方法不對
預防措施:
1、鋼扣穿法一定要按正規穿法，1組或2組穿法。
2、把較尼龍織帶大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。
3、鋼扣一般和織針距離，有一個鋼扣空的距離即可。
4、根據鞋材織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋路，就要分開接。
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