通風設備的重要性

　　通風，一種常見的生產防護措施之一，是通過工業風扇采用適當的技術手段合理組織氣流，控制或消除生產過程中產生的粉塵、有害氣體、高溫及余熱等危害，創造良好的生產環境。

　　通風分為自然通風和機械通風兩種。自然通風，通過空氣對流使室內需要向外交換的空氣流動起來，進而達到通風效果。機械通風，指利用通風設備，如冷風機，搖頭壁扇，空調，大型工業節能風扇等使空氣獲得能量，並沿一定走向流動。其中，大型工業節能風扇能產生巨大的酷似自然風的風量，在保證安全生產的同時，帶來有效的通風效果。

　　機械通風按通風機工作方式不同，分壓入式通風和抽出式通風。

　　壓人式通風，指系統內的空氣壓力處於較當地同標高大氣壓高的正壓狀態，故又稱正壓通風；抽出式通風，指系統內空氣壓力處於較當地同標高大氣壓低的負壓狀態，為負壓通風。

　　通風系統

　　通風是借助換氣稀釋或通風排除等手段，控制空氣污染物的傳播與危害，實現室內外空氣環境質量保障的一種建築環境控制技術。通風系統就是實現通風這一功能，包括進風口、排風口、送風管道、風機、降溫及采暖、過濾器、控制系統以及其他附屬設備在內的一整套裝置。

　　第一，用室外的新鮮空氣更新室內由於居住及生活過程而污染了的空氣，以保持室內空氣的潔淨度達到某一最低標准的水平。

　　第二，增加體內散熱及防止由皮膚潮濕引起的不舒適，此類通風可稱為熱舒適通風。

　　第三，當室內氣溫高於室外的氣溫時，使建築構件降溫，此類通風名為建築的降溫通風。

通風設備的未來發展趨勢和方向

　　通風設備包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓大型排風扇縮機，詳細劃分包括離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉式鼓風機等7大類。未來通風設備發展趨勢和方向分析如下：

　　一、從通風設備通風設備需求特點預測對於使用量大面廣的中小型風機，產品結構及制造工藝比較簡單，成本也較低，用戶主要追求的是高效率、低噪音、長壽命，且價格便宜。另一種是資金、技術密集型，產品結構復雜，制造周期長，成套性和系統性也強，而且在高壓、高溫及高速條件下運行，有的甚至在惡劣工況下運行，用戶對該類風機各有不同要求。對透平鼓風機和壓縮機及大型通風機，用戶主要追求的是高質量、高可靠性、運轉平穩且周期長。

　　二、從主要領域需求結構預測一般通風換氣風機(一般為中小型離心和軸流通風機)使用最廣泛，需求量最多，制造廠商也最多。總體講，這類產品供大於求。特殊用途風機(包括防腐風機、高溫風機、耐磨風機、消防排煙風機等)需求量雖然不很大，但因作業環境特殊，需要區別對待，因為主要材質要求比較特殊。羅茨鼓風機的最大特點是當壓力在允許範圍內調節時，流量變化甚微，壓力選擇範圍寬，具有強制輸氣特征，主要缺點是噪音較大。近年來，通過引進技術、合資及自行開發等，我國已推出噪聲較低的三葉羅茨鼓風機，頗受用戶歡迎，市場前景工業水冷扇較好。透平壓縮機(包括離心壓縮機、軸流壓縮機和軸流-離心復合式壓縮機)是重大工程成套裝置重要設備，在國民經濟中起著重要作用。對透平壓縮機的性能要求既要壓力高，又要流量大。隨著成套裝置大型化，要求透平壓縮機參數越來越高。如高爐冶煉裝置、大型煤化工裝置、大型化肥裝置、大型乙炔裝置、大型空分裝置、天然氣管線輸送裝置及油田注氣裝置等。這類產品需求量占風機總量很少，但由於重要，以及結構復雜，制造周期長，技術含量高，因此，有比較好的經濟效益和社會效益。透平壓縮機制造水平代表風機行業整體水平。

　　三、從國內市場容量預測風機根據不同壓力和流量等要求，差異很大。因此，風機需求應按其類型、大小加以區別，按不同行業需求情況來預測。據不完全統計，全國風機產量從1980年到1996年，年均增長率為13、8%。預計2005年全國風機總產量在260萬～290萬台之間，2010年將達到310萬台～325萬台。根據風機行業歷年統計，預測離心式壓縮機2005年產量為160萬台～180萬台，2010年將達到200萬台～210萬台；軸流壓縮機2005年產廠房通風量為26萬台，2010年將達到36萬台；透平壓縮機和鼓風機2005年市場占有率可達70%左右。

　　目前，全球經濟一體化趨勢越來越明顯，各國經濟將進一步互相依存，國際經濟合作和交往日趨緊密，國際市場處在大幅度交叉和融合階段。同時，全球性產業結構調整步伐正在加快，國際分工規模和深度都出現重大進展，發達國家不斷將工業生產轉向資本密集型和技術工業風扇密集型行業，勞動密集型產品向發展中國家和地區轉移。這為我國發展自身優勢，躋身國際市場提供了很好的發展機遇。國內從20世紀70年代開始引進國外離心壓縮機先進技術，經過消化吸收和創新，提高了產品檔次。只要保證質量和交貨期，利用價格優勢，在國際上是有競爭力的。特別是中國加入WTO後，增加風機出口是完全可能的。

通風防排煙設備使用時要注意哪些事項

　　通風防排煙設備都是由送排風管道、廠房通風管井、防火閥、門開關設備、送、排風機等設備組成。 防煙系統設置形式 樓梯間正壓。機械排煙系統的排煙量與防煙分區有著直接的關系。高層建築的防煙設施應分為機械加壓送風的防煙設施和可開啟外窗的自然排煙設施。高層建築的排煙設施應分為機械排煙設施和可開啟外窗的自然排煙設施。

　　通風防排煙設備使用時的注意事項

　　通風設備我們知道通風防排煙設工業水冷扇備啟動時是需大型排風扇要注意好多的事項的，但是具體的今日給大家詳細介紹。

　　(1)通風防排煙設備啟動前應將風機進口調節風門嚴密關閉，以防誤操作，帶負載啟動。

　　(2)檢查軸承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。

　　(3)檢工業風扇查通風防排煙設備運行應無異常。

　　(4)電流表指示恢復到空載電流後，可調節風門開度在適當位置。

　　(5)注意啟動時間及空載電流是否正常。

通風風機的維修和保養有哪些小技巧

　　1，葉輪的維修、保養

　　在葉工業水冷扇輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。

　　只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態，並定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和鏽皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由於不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。

　　葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用通風設備便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查廠房通風所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間，這些螺栓可能已經松動。

　　2，機殼與進氣室的維修保養

　　除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。

　　定大型排風扇期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。

　　3，軸承部的維修保養

　　經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

　　4，其余各配套設備的維修保養

　　各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。

　　5，風機停止使用時的維修保養

　　風機停止使用時，當環境溫度低於5℃時，應將設備及管路的余水放掉，以避免凍壞設備及管路。

　　6，風機長期停車存放不用時的保養工作

　 (1)將軸承及其它主要的零部件的表面塗上防鏽油以免鏽蝕。

　　2)風機轉子每隔半月左右，應人工手動搬動轉子旋轉半圈(既180°)，搬動前應在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉工業風扇子後位於最下方。

通風管道廠家管道安裝工藝與質量控制

　　管道清潔度不合格會造成閥門卡澀、閥門內漏、濾網通風設備清理次數頻繁、管道堵塞、嚴重者進入轉動機械甚至會出現安全事故，希望能夠對管道清潔引起重視。安徽通風管道廠家，安徽通風管道安裝找哪家，合肥通風管道安裝哪家專業?首選譽德通風設備。

　　管道暫停安裝時，沒有按要求進行封堵，管道安裝時經常會發生如圖所示的工藝問題，兩焊縫距離不符合要求。(工藝要求：短管段不宜小於管子外徑，且不小於150mm)。

　　其它相關要求：(1)焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小於管子外徑或不小於100mm ；(2)疏、放水及儀表管的開孔位置應距焊縫邊緣不應小於50mm，且不應小於孔徑 ；(3)管道過牆、穿樓板時，牆內或樓板內的管段不得有接口。

　　為了方便施工對設備作臨時標識時，安裝師傅均采用油性筆，但對於一些設備在現場無須再次刷油漆的設備(如閥門電動頭，電氣盤櫃等)，禁止采用油性筆作標識，應采用容易擦除的水性筆或工業水冷扇粉筆等。廠房通風閥門兩端口須進行嚴密封閉，鐵屑、沙塵等雜物進入裡面沒有清理出來，容易造成閥門卡澀及閥門內漏現像。在#1機組中、低壓管道水壓試驗過程，發現較多管道法蘭連接處存在漏水現像，除有紙墊不符合要求外，關鍵問題還是法蘭螺栓沒有上緊。上法蘭時螺絲須對稱緊螺栓，全部上完後須用板手重新緊一遍。所有墊片鈞采用石墨纏繞墊。

　　燃機周大型排風扇圍管道支架滑動面沒有按設計要求，塗二硫化鉬等潤滑劑，管道運行熱膨脹時不能順利滑動，造成此頂杆歪斜受力不均。

　　管道吊杆調整不合理，上部外露絲扣太多，而下部卻沒有上滿。(吊杆安裝時必須保證絲扣上滿，吊杆不夠長需更換)管道法蘭連接處螺栓太長，外露10牙以上，需切除遺留2~3牙。管道法蘭螺栓不夠長，需更換。(要求：外露2~3扣)如果是廠供螺栓需發設備缺陷單要求廠家補供；如果自行購買，技術員須重新做計劃購買。管道同一法蘭面采用不同規格的螺栓，不符合要求，需采用同一規格的螺栓。管道法蘭及管道支架螺栓防松鎖片安裝不符合要求，這樣安裝鎖片起不了作用。現場較多支吊架都是采用火焊開孔，不符合要求。如圖所示支吊架開孔應采用鑽孔處理 ，對於不鏽鋼管，在包箍管卡處需墊不鏽鋼墊片。管道安裝完成後，對焊縫及焊疤沒有在刷油漆前進行打磨平滑，油漆後再進行打磨不僅增加了油漆的工作量，而且前後刷的油漆顏色光澤不可能完全一致，影響油漆工藝。雙頭螺栓穿裝時，必須保證兩頭外露的螺牙相等。管道支吊架包箍兩端外露的螺牙需調至相同。管道吊架包箍上下兩頭的螺牙需調至相同。管道支吊架調好後，需將螺栓逼帽鎖緊。管道支吊加架吊杆調整時，需將此處的螺牙調均勻。管道支吊架的工業風扇鎖緊螺母漏裝。管道安裝時，標高不能以樓層為基准。管道支吊架擺放不符合要求，如此擺放很容易配錯，吊杆容易受外力變形彎曲，且到後面容易造成缺件。管道系統完善且經水壓試驗合格後，在移交保溫前須將彈簧支吊架銷子撥出，並將恆力支吊架的受力調整好。

防火塗料夏季使用小妙招

　　防火塗料在夏季使用時有些小技巧是需要了解的 ，這樣才防火漆能更好的讓其發揮作用。

　　技巧一：盡量多用阻燃材料

　　目前，輕鋼龍骨、石膏板等越來越多地用在家庭裝修中，這些阻燃資料的運用有利於防火安全。專家倡議，室內吊頂、牆面，空中和基層都應盡量采取非燃或難燃資料，以盡量增加火災風險性。

　　技巧二：吊頂裡的木龍骨要刷防火塗料

　　給木龍骨刷防火塗料能起到阻燃、一旦發作火災能起到延緩火勢的作用，因而，千萬不能省略這道工序。

　　技巧三：電路施工電線不能袒露

　　正在施工中的電路、電線不能袒露，以防袒露的金屬發作電火花，防火塗料引燃室內的裝潢資料。對電線、管道及風道穿牆穿樓板的縫隙應周密封堵，以避免火災蔓延。對電熱裝備和音響、音像等應當用非熄滅體與其余部位分隔，重點進行掩護。嚴厲履行電器裝置規程。一切電器線路均應穿套管，接線盒，開關，槽燈，吸頂燈及發熱器件四周運用非燃資料做防火隔熱解決。這是從基本上清除火險隱患的症結，必需引起高度注重，仔細檢討，千萬不能麻木粗心。

什麼叫雙泡殼包裝?雙泡殼包裝應注意什麼問題?

　　雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。

　　其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，泡殼效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。

　　應注意的問題是：

　　1。泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；

　　2。高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。

　　3。近來出現了可以熱封PET的高頻機，但造價高，工藝目前還不是太成熟。

什麼叫半泡殼包裝?半泡殼包裝應注意什麼問題?

　　半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產泡殼品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用於特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產品的需求。

　　應注意的問題：

　　1。容易帶髒的產品不易用此類包裝形式；

　　2。在泡殼上剪開孔時應注意邊緣整齊；

　　3。泡殼必須采用PVC或PETG硬片。

金屬粉末冶金制品的關鍵技術要點

　　金屬粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末粉末冶金的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。

　　金屬粉末冶金制品已經被譽為“國際最熱門的金屬部件成形技術”之一，其主要加工工藝有粉末壓制成型、粉末注塑成形、3D打印成型，金屬粉末冶金制品以粉末為主要原料，粉末的特性決定過程中的產品設計、配方、模具、成形工藝、脫脂、燒結工藝及二次加工，最終決定了產品的品質。

　　以金屬粉末注射成形工藝來制作金屬粉末冶金制品，它是傳統粉末冶金技術與塑料注射成形工藝相結合而發展的一門新型近淨成型技術，即以金屬或陶瓷粉末加上適當粘合劑，通過注塑成形的手段達到成形的目的，最後經過脫脂及燒結來獲得粉末冶金產品。其主要技術關鍵在於，適合固態燒結作業的細小粉末，需要具有好的保形性，要達到較好的燒結體密度，粉體有越高的振實密度，燒結件的致密度就越高，復雜的粘結劑助劑，完全混合充分的喂料，精密度高的模具，快速復制的注塑機，高速且安全有效的催化脫脂，采用固態燒結，應用金屬相圖，材料科科學知識，來保證生胚到燒結體的致密性與保形性，從而達到質量高的產品。

操作角鋼衝孔機的安全事項

　　為了更好的發揮角鋼衝孔機的性能，接沖壓加工下來詳細的給大家愛介紹下在操作中一定要嚴格按照流程施工，避免不規範操作，影響機床的工作效率及安全。

　　首先，在操作角鋼衝孔機時不要帶有線頭的手套，因為該設備是高速運轉的，手套的線頭很容易纏入設備中，對人體和設備都會造成傷害，還有就是來角鋼衝孔機提醒大家注意沖床加工，在操作過程中若是需要調整轉速、裝卸工具等一定要設備在停車的狀況下進行，一定要安全第一。

　　還有就是為了提高角鋼衝孔機的壽命，平時一定要保養，每天工作結束後，使用抹布打掃衛生，定期的保養關鍵部位。隨時關注設備，若有什麼異常，要及時檢查故障，及時維修，禁止在故障下運行設備。

全自動衝孔機在使用的時候應該注意的地方

　　一、 首先我們需要根據加工管材的尺沖床加工寸大小、加工的間距大小、加工的尺寸以及加工位置數據等制作固定的夾具。把夾具和壓板用轉盤緊固。

　　二、然後我們應該在控制器上的電腦裡內設定好加工數據。

　　三、把需要加工的管材材料固定在模具自動導軌上。

　　四、啟動電源，機器會根據電腦指示和加工數據一次性完成衝孔、半孔、通孔、切斷等加工工序。

　　五、 一個孔加工完後，自動鑽盤會根據電腦設置的程序轉動到一定角度，對准下一個加工孔位置衝頭重新開始加工。等待整個轉盤全部加工完後再取下加工好的管材對比，位置、孔徑都一致就可以重新裝管材了。

　　六、如果在加工過程中遇到卡料或缺料，機器會馬上提示故障報警並且停止工作。這個時候我們應該及時按下總停，避免損壞設備。

　　七、在加工的過程中加工的衝頭不鋒利時，全自動衝孔機也會即時報警通知工作人沖壓加工員更換衝頭。角鋼衝孔機角鋼衝孔機角鋼衝孔機。