如何使用雷射切割機加工出質量更好的工件?

　　既然選擇了雷射切割機，那肯定是看中了雷射切割機雷射切割機的某些特性，希望能為自己創造更多價值，基本上所有客戶最關心的一點就是，如何使用雷射切割機加工出質量更好的工件?我們從三點影響切割質量的因素：焦點位置、切割速度、輸出功率來逐一雷射雕刻機給大家分析一下：

　　一、雷射切割機焦點位置調整對切割質量的影響

　　由於雷射功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。雷射束聚焦後光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦後光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，雷射打標機調節余量小，一般比較適用於高速切割薄型材料。由於長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恆定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調整焦點位置。

　　當焦點處於較佳位置時，割縫較小、效率較高，較佳切割速度可獲得較佳切割結果。

　　在大多數應用情況下，光束焦點調整到剛處於噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1。5mm左右。

　　二、雷射切割機切割速度對切割質量的影響

　　對給定的雷射功率密度和材料，切割速度符合於一個經驗式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與雷射功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這裡所指的功率雷射焊接機密度不但與雷射輸出功率有關，而且與光束質量模式有關。另外，光束聚焦系統的特征，即聚焦後的光斑大小也對雷射切割有很大的影響。

　　特別對金屬材料而言，在其他工藝變量保持恆定的情況下，雷射切割速度可以有一個相對調節範圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節範圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。

　　三、雷射切割機輸出功率對切割質量的影響

　　對連續波輸出的雷射器來說，雷射功率大小和模式好壞都會對切割發生重要影響。實際操作時，常常設置較大功率以獲得較高的切割速度，或用以切割較厚材料。但光束模式(光束能量在橫斷面上的分布)有時顯得更加重要，而且，當提高輸出功率時，模式常隨之稍有變差。在雷射器整個有效工作壽命期間，模式並不一致。光學元件的狀況、雷射工作混合氣體細微的變化和流量波動，都會影響模式機構。

　　綜上所述，雖然影響雷射切割的因素較為復雜，但切割速度、焦點位置和雷射輸出功率是3個很重要的變量。在切割過程中，如發現切割質量明顯變差，就首先要檢查以上討論的因素並及時加以調控。

　　雷射切割無毛刺，皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電制造行業來說，由於微機程序的現代化雷射切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓工藝更被優先選用；無需修理模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。這也正是雷射切割機受到歡迎的原因。

雷射切割機維護的4大點誤區

　　說起雷射切割機設備的維護一般大家都會知道怎麼做，一般就雷射雕刻機是擦擦灰塵，清理下掛渣。但是你的維護方法是否正確你注意到了嗎?很多消費者因為不了解這方面的知識，因此會不知不覺中走進切割機維護誤區，雷射打標機這樣效果不僅不好，而且還會造成雷射切割機損壞等情況。下面為大家講述4大點雷射切割機的維護不當表現，務必要注意！

　　1、很多廠家由於加工的需要，因此工業控制系統需要很長時間工作，因此會給雷射切割機帶來很大的負荷量。特別是金屬雷射切割機在長時間的使用下溫度就會增高，這樣將不利於部件長期使用，如不及時冷卻則極易發生老化、硬盤故障。

　　2、大家都知道，雷射切割機的工控機是由眾多電雷射焊接機子元件的集成電路構成，因此電子元件的絕緣設置將會與濕度有著很大的關系，因此濕度大了將會造成電路板短路而燒毀；但是濕度太小卻很容易產生靜電，因此大家在控制濕度的時候應該尤為的重視。

　　3、定期的清除雷射切割機各個部位的粉塵，不能單單的只清楚某一部位的粉塵，這些粉塵若是不及時清除而又在長時間的使用下，機器壽命必將會減少。

　　4、機械制造工廠在生產中，由於拖動、震動等物理性位移動作，會產生極強的噪音，設備工作時帶來的震動會給工控機磁盤、光驅、軟驅帶來強烈的損害，所以要定期檢查雷射切割機雷射切割機的穩定情況，保證設備穩固，不會發生位移。

　　以上就是雷射切割機維護的4大點誤區，大家要有尤為的重視。